Wer verstehen möchte, warum eine Dichtung nicht oder nicht mehr funktioniert, der sollte zunächst verstehen, warum und unter welchen Bedingungen Dichtungen aus Elastomeren funktionieren. In diesem Modul wird genau dieser Ansatz verfolgt und systematisch aufbereitet, was die Voraussetzungen für eine funktionierende Dichtung sind. Konkret erfolgt dies anhand der folgenden Abschnitte:

• Einführung
• Werkstoffrezeptur und Vulkanisation
• Anforderungen an Einbauräume
• Die Dichtungsherstellung
• Die Dichtungsbeanspruchung

In diesem Modul geht es um die Grundlagen der Schadensanalyse, das heißt es geht darum wie eine Schadensanalyse konkret angegangen werden sollte und wie sich die Schädigungsmechanismen kategorisieren lassen. Außerdem enthält dieses Modul eine statistische Auswertung von über 2000 durchgeführten Schadensanalysen mit Hinblick auf die häufigsten Ausfallursachen. Das Modul ist in folgende Abschnitte unterteilt:

• Einführung und Hinweise
• Erforderliche Informationen und Schadens-Anamnese
• Die vier Hauptgruppen der Schadensmechanismen
• Einteilung der Schadensmechanismen nach VDI 3822
• Die visuelle Begutachtung
• Der Einsatz analytischer Prüfungen in der Schadensanalyse
• Schadensstatistiken
• Die 10 häufigsten Ausfallursachen

Dieses Modul behandelt den Schadensmechanismus der mechanisch-physikalischen Schädigung. Es werden verschiedene Arten von mechanischen Schädigungen vorgestellt und beschrieben wie man dies gegenüber anderen Schädigungsmechanismen abgrenzen kann. Es werden außerdem wertvolle Tipps zur Vorbeugung der einzelnen Schädigungsmechanismen gegeben. Das Modul gliedert sich in folgende Abschnitte:

• Einführung
•  
• Einflüsse auf die Belastungsgrenzen von Elastomeren
• Typische Einbauraumfehler
• Spaltextrusion
• Explosive Dekompression
• Explosive Überhitzung
• Abrieb

Es gibt verschiedene Schädigungsmechanismen, die unter dem Begriff der Alterung zusammengefasst werden. Alle diese Schädigungsmechanismen verändern die Eigenschaften eines Elastomers und können dadurch zu einem verfrühten Ausfall führen. In diesem Modul werden die verschiedenen Arten der Alterung erläutert und die resultierenden Schadensbilder anhand von Praxisbeispielen diskutiert. Das Modul ist in folgende Abschnitte unterteilt:

• Definition des Begriffes Alterung und Einführung
• Unzulässige Einwirkung von Wärme und Sauerstoff
• Verstärker der Wärmeeinwirkung
• Prüfverfahren für den Vernetzungsgrad
• Einwirkung von Ozon
• Unzulässige Einwirkung von Schwermetallen – Autoxidation
• Unzulässige Wechselbeanspruchung und Einwirkung durch Sauerstoff – Ermüdung
• Unzulässige Einwirkung durch Hydrolyse
• Unzulässige Einwirkung von Sauerstoff und Sonnenlicht
• Unzulässige Einwirkung energiereicher Strahlen

Im Kontakt mit Medien können verschiedene Wechselwirkungen zwischen Medium und Elastomer auftreten, die zu reversiblen oder irreversiblen Veränderungen im Elastomernetzwerk führen können. Diese Änderungen wiederum können die Funktionalität der Dichtung beeinflussen. In diesem Modul werden die Wechselwirkungen zwischen Medien und Elastomeren wie folgt diskutiert:

• Einführung
• Art der Einwirkungen von Fluiden und Gasen
• Abgrenzung beständig – nicht beständig
• Beispiele für chemischen Angriff und Quellung
• Einflüsse auf den chemischen Angriff durch

  • ­Temperatur

  •  ­Füllstoffe und Säureakzeptoren

  •  Medien-Konzentrationen

• Einwirkungen von Salzsprühnebel
• Spannungsrisse durch Elastomere
• Hinweise zum sinnvollen Gebrauch von Beständigkeitstabellen
• Werkstoffe mit erhöhter chemischer Beständigkeit

Die Herstellung von Elastomerprodukten ist wesentlich anspruchsvoller als dies auf den ersten Blick scheinen mag. Dies hat mit dem komplexen Zusammenspiel von hohen Batch-zu-Batch Schwankungen und physikalischen und chemischen Effekten bei der Verarbeitung zu tun. In Kombination mit dem hohen Preisdruck unter dem viele Verarbeiter stehen führt dies dazu, dass eine fehlerfreie Produktion von Elastomerprodukten in der Regel nicht wirtschaftlich umsetzbar ist. Das heißt, herstellungsbedingte Fehler sind ein Dauerthema in der Welt der Elastomere. In diesem Modul laden wir Sie ein auf einen Schnelldurchlauf durch eine Gummiproduktion. Von der Mischungsherstellung bis zu Nachbearbeitung und Endkontrolle gehen wir auf alle qualitätsrelevanten Schritte ein und benennen die Fehler die an den jeweiligen Stationen entstehen können. Abgerundet wird das Kapitel durch zahlreiche Bilder von herstellungsbedingten Fehlern anhand derer Sie lernen diese Fehlerbilder von anderen Fehlerbildern abzugrenzen. Dabei ist das Modul in folgende Abschnitte unterteilt: 

• Grundlagen der Elastomerfertigung
• Herstellungsverfahren
• Herstellungsbedingte Fehler
• Gummi-Metall-Verbundteile
• Kontrolle auf Herstellungsfehler

In diesem Modul geht es darum, verschiedene Schadensbilder zuverlässig gegeneinander abzugrenzen. Viele Schadensbilder aus der Praxis sollen Ihnen dabei helfen, Schadensbilder zuverlässig richtig zu interpretieren und so auch die richtigen Maßnahmen zur Fehlervermeidung einzuleiten. Das Modul ist in folgende Abschnitte unterteilt: 

• Einleitung: Schadensbilder und Schadensgruppen
• Risse: Ursachen, Fehlerbilder und Abgrenzung der unterschiedlichen Schadensbilder
• Bleibende Verformung: Ursachen und Abgrenzung der unterschiedlichen Schadensbilder
• Verwechslungsmöglichkeiten ähnlicher Schadensbilder: "False Friends"
• Vom Schadensmuster zum Schadensanalyse-Bericht: Beispiele und Übungen